一布四油防腐螺旋钢管现货

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和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井渠道及船只水下部的防腐及矿山,井下装备
的防腐。三,施工及储存:(1)涂装前须将基铁外观处置Sa2.5级,施工中制止
带入水份,尘土,油污以确保涂刷品质。 (2)涂料配比为:甲组分(基料),乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂奉告的份额配比施工)。主要特征1,互穿网状防腐层.经过防腐功效优良的氯磺化聚乙烯橡a胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,存在吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀才华强,抗浸透才华高.2,防腐演绎功效优.因为选用了防腐功效优良的橡胶改性,使涂层的物理机器功效,电绝缘功效,耐磨功效,耐杂散电流功效,耐热,耐温功效等更佳.3,一次成膜厚.溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同用处适用于较久性或部分浸于水下的钢布局,化工厂,污水处置池,炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥布局,煤气柜内壁,底板,汽车底盘,水泥制品,煤矿矿井支架,矿山井下装备
和海洋码头装备
,木制品,水下布局,码头钢栏,供热管道,供水管道,供气管道,冷却水,石油管道等制作方法将涂料完全拌和至桶底无沉积物,在拌和形态下按漆:固化剂为10:1(份量比)加入专用固化剂并拌和均匀,制作好的涂料搁置10~15分钟后运用.外观处置要求钢铁布局,基材处置要求到达除锈规范Sa2.5级,或选用才具除锈;也可选用化学除锈,要求到达无油,无锈,无异物,枯燥清洁,除锈后的钢铁基体外观须在4小时内涂装底漆.施工留意点①钢铁外观的焊缝须到达外观无棱角,润滑,无焊瘤,无毛刺.②进行厚涂施工时,以不流动为宜,制作时一般不用加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可增加稀释剂1%~5%,一起恰当增加固化剂;③施工时,须留意气象和温度的改变,雨,雾,雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;④玻璃布的厚度较好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡尺度的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才华运用;⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的外观处置需到达St3,擦净,无污物;⑥补创伤方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;⑦外观查看:对涂装的管道须逐根查看,并做到防腐涂层平坦,无皱折和鼓气.针孔查看:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,增强级为3000V,特增强级为5000V,均匀每45㎡爆发火花不超越1处,即为及格.如不及格,针孔处须补涂.